垃圾分拣设备具体实施方式

 21世纪，人类进入知识经济、循环经济时代。循环经济是世界各国实现可持续发展的重要途径，也是实现循环经济和循环社会的重要途径，它要求废弃物资的减量化、无害化、资源化、再利用、再循环成为社会经济活动的行为准则。

采用先进的常压恒温加热回流工艺，实现了动态和静态加热。热解物料受热均匀，可调整输送量，自动控制温度。热能同时回收，热效率高，节约能源，快速响应！创新的技术方法，如连续封闭输送、封闭顶推式输出、万向同步位移密封等，解决了城市生活垃圾等大分子固体有机物在低温真空热解过程中的an全无泄漏封闭输送。

独特的变速反应室结构，在催裂反应过程中实现了物料的动态导流与输出。通过控制低温真空热解料留时间，可以提高垃圾低温真空热解的效率，并提高低温真空热解产品的质量。通过液压或泵输送城市生活垃圾(根据物料特性选择进料方式)，输送至微负压热解反应釜装置。城市生活垃圾进入真空热解装置加热后，在温度超过200℃时，物料中的烃组分开始变化并重新组合。在温度超过500℃时，城市生活垃圾混合物料中的烃组分通过冷凝转变成燃料油。

在垃圾加热过程中，由于物料体积大幅度减少，受综合热量的影响，物料内气、液组分全部析出干净，开始接近热解，物料真空热解过程完成，垃圾热解在螺旋推料器的推动下，排出真空热解装置。绿色微负压真空热解装置，经干燥、真空热解、真空热解法等工艺处理，达到物料固体、液体、气体三相组分完全分离的工艺目的。

通过旋流式脱渣器和二次沉淀罐管道进入冷凝系统，使油气中的微粒及液滴在离心力作用下甩向器壁，在重力作用下沿器壁向下集中沉降，并在脱渣器底部形成少量的沉降，剩余的少量沉降在冷凝器底部，通过旋流脱渣罐和二次沉淀罐净化的油气通过1.2.3.道冷凝系统，在冷凝器内通过出口管道进入冷凝装置。冷凝装置上、下连板之间设置有直径76xφ3.φ45列管，油气通过均匀进入冷却列管，在横向冷水作用下，油气中的水蒸气部分首先凝结，在冷却列管内壁形成液膜，在重力作用下沿壁流出列管，落入油水分离器。

在冷凝过程中还有一部分气体不能凝结，被称为非冷凝气体，它们含有大量的热能，经过净化器1、净化器2、催化净化器3，然后进入真空热解反应釜炉膛，加热反应釜，可替代大部分燃料。由风冷装置下出口，由上水管进入间接水冷装置。本机采用横管式间接水冷装置。冷却管在水平面上横向布置为30°。管板外管箱与冷却管连接形成冷却水通道，分为四级供水。低温水、循环水四段供水。石油天然气自上而下通过冷却器，冷却水自下而上。低温水流入下段，循环供水上段。增加换热温差，降低油气出口温度。用四段管水冷却油气，使油气中的凝结液全部被冷凝真空，变成液体流进油水分离器，通过油水分离器将油和水分离。

风冷水管冷凝器冷却后，油气中的液相物质全部冷凝为液相混合物，不冷却气体为不凝固气体，其馀不凝固气体部分进入不凝固气体净化系统。经过三段净化，气体喷枪、燃烧加热热解反应釜，燃料大量减少，节能环保，利国利民。